珍珠棉片材生產(chǎn)出現(xiàn)問題怎樣解決處理

　　?珍珠棉片材的生產(chǎn)過程中，常見的疵點(diǎn)主要是表面結(jié)皮、泡孔較大、有冷痕或大氣泡、厚度的不均勻徑向分布、模具噴涂造成的產(chǎn)品開裂和軸向厚度不均勻。下面小編就和大家簡(jiǎn)略的介紹一下關(guān)于造成這些方面的原因及處理方式：
一、外表結(jié)皮原因：

模具溫度高的處理：下降溫度；珍珠棉劑添加量；下降螺旋速度珍珠棉。

二、泡孔較大原因：

混合不均勻，成核劑（滑石粉）添加量不夠處理：添加成核劑用量；添加混料時(shí)刻。

三、有冷痕或大氣泡原因：

模具溫度偏低，抗縮劑用量過大 處理：提高模具溫度；削減抗縮劑用量。　

四、厚度徑向分布不均勻的原因：

模具和芯軸同心度不夠，有偏置處理：調(diào)節(jié)模具固定螺釘。

五、模具噴料導(dǎo)致開裂的原因：

珍珠棉劑與熔融物混合不均勻的處理：減少珍珠棉劑的用量；降低珍珠棉六劑入口處的溫度、產(chǎn)品軸向厚度不均勻的原因：壓力不穩(wěn)定，混合處理不均勻：調(diào)小口模空隙；適當(dāng)降低系統(tǒng)溫度；添加混料時(shí)刻。